我司本著發(fā)展創(chuàng)新的理念，為打破常規(guī)，將發(fā)酵技術(shù)研發(fā)應(yīng)用于火鍋底料的研發(fā)中，融合傳統(tǒng)與現(xiàn)代工藝，甄選糍粑辣椒入土壇自然發(fā)酵160天，生成醉椒，再輔以現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出復(fù)合口感的天府酵藏牛油火鍋底料。 0添加辣椒精、色素、起酥油，主打天然健康，口感醇厚，產(chǎn)品富含六大發(fā)酵型原材料，久煮不渾湯，口感更適宜。在

燜制罐：12臺(tái)燜制罐，每臺(tái)燜制罐通過(guò)水循環(huán)系統(tǒng)可獨(dú)立控制溫度，根據(jù)不同產(chǎn)品風(fēng)味的需求進(jìn)行燜制溫度和時(shí)間的控制。從而提升產(chǎn)品的香味和濃醇。不同規(guī)格的燜制罐可灌裝不同容量，小燜制罐1噸，中燜制罐2噸，大油料燜制罐4噸。

儲(chǔ)存立式罐：3臺(tái)儲(chǔ)存立式罐用于油料的降溫、儲(chǔ)存和沉淀，每罐可儲(chǔ)存6噸，使油料風(fēng)味更加濃厚，同時(shí)減少異物混入的風(fēng)險(xiǎn)。

自動(dòng)化灌裝設(shè)備的高效率運(yùn)作，全流程無(wú)人為手動(dòng)操作，產(chǎn)品計(jì)量精準(zhǔn)且統(tǒng)一，真正做到食品安全的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。自動(dòng)化灌裝系統(tǒng)主要用于醇香、藤椒等牛油類復(fù)合底料和油料的制作流程中，整個(gè)運(yùn)輸和罐裝過(guò)程衛(wèi)生又安全。

自動(dòng)化包裝分為內(nèi)包裝和外包裝兩個(gè)工序，整體工序比傳統(tǒng)包裝工序提高50%。共配備16臺(tái)包裝機(jī)，可灌裝油料混裝類、流通線類、手工方塊類產(chǎn)品。每臺(tái)機(jī)器配置重檢機(jī)、金檢機(jī)對(duì)產(chǎn)品重量和金屬異物進(jìn)行復(fù)檢，減少異物混入的風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。外包裝配備3臺(tái)套袋機(jī)對(duì)流通線產(chǎn)品的進(jìn)行外袋包裝，配備8臺(tái)給袋式包裝機(jī)對(duì)600g-1kg的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，日包裝量達(dá)100噸。

不同規(guī)格的底料，采用的包裝方式也是不一樣的。比如牛油450g、醇香牛油200g、藤椒牛油這一類底料是采用真空包裝，一鍋一料、安全可靠。而牛油底料80g規(guī)格則采用拉伸膜密封包裝，安全衛(wèi)生，外觀精美，用途多樣。不同于牛油底料的包裝方式，番茄火鍋底料則采用常溫鋁箔包裝，同時(shí)采用高溫巴氏殺菌，保證產(chǎn)品風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)，提升產(chǎn)品保質(zhì)期。

冷鏈：6條全自動(dòng)化冷卻線，產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)比例灌裝后經(jīng)傳送帶輸送至冷卻線，對(duì)產(chǎn)品在2.4秒內(nèi)進(jìn)行快速冷卻，單日冷卻量可達(dá)100噸。

裝箱碼垛：采用德國(guó)STAUBLI裝箱機(jī)器人連動(dòng)日本NACHI碼垛機(jī)器人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類包裝和碼垛，單日碼垛量可達(dá)7000箱。

采用2臺(tái)裝箱機(jī)器人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化裝箱封箱，無(wú)人為引入異物風(fēng)險(xiǎn)，大大提升每日產(chǎn)能和效率。無(wú)論是底料、蘸料、還是川調(diào)產(chǎn)品，全面覆蓋終端場(chǎng)景所應(yīng)用的美食產(chǎn)品，都將通過(guò)這一環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)最終成品的對(duì)外輸出。